製造業においてFA化を選択するべき理由の一つとして「FA化格差」があります。これはあくまで俗語(スラング)ですが、言葉としてではなく把握しておくべき概念みたいなものとして捉えてください。

これが理解できると、あなたの会社や顧客を見てこの「FA化格差」がついちゃっているのを俯瞰できて自動化、省力化を検討する最初の方向性を見失わずに済みます。

FA化格差とは

読んで字の如く、企業や業態によってのFA化の格差です。

一般的には大企業の方が進んでおり、中小・零細企業については遅れているという認識で問題ないです。

自動車、医療、食品等進んでいる業態ではかなりの進んでいます。TVなどのメディアで紹介される最先端の技術でコレは作られている。みたいな感じで紹介されるものは最先端技術を使って自動化されているところの最たるものですね。

先端を走る大企業がFA化を推進しているという背景には生産の効率化がもちろんあるとは思いますが、やはり人手が将来的に足りなくなる。という問題を懸念している。という事を考えているからだと思います。

そしてその問題は遠くない将来、中小・零細企業へも波及することは明白ですよね。

 

労働人口の不足

労働人口の不足は必ず、生産現場へ波及をします。

・繁忙期に雇用していたパートさん。
・生産ラインを裏で支えてくれていた高齢の作業員さん。

これらの質の高い、比較的安価な現場人員の確保が難しくなるという事です。生産はしたいけれども、人手が足りない。こういった状態では生産現場では以下の対応が迫られる事となると予測します。

 

【対策1】高い賃金で人材を募集し生産する

世の中の需要と供給の話となりますよね。人材が貴重になれば賃金は高くなります。物価の高騰もきっとあるので高い賃金を支払う必要があります。

メリット

現状のまま生産を行うことができる

デメリット

高い賃金を払う必要がある

今後も賃金は高騰傾向にある

【対策2】FA化して省力化して生産する

ここの対策をすることを本ブログでは推奨しているという

 

メリット

生産を効率化

顧客のニーズに幅広く対応

安心・安全な製品を安定的に生産可能

デメリット

比較的高額の初期費用

FA化後の運用に対しても対応が必要

労働人口の不足にどういった手を打つかは経営者次第ですよね。このあたりの問題は「きこりの斧問題」の視点で考えてみましょう。

 

【きこりの斧問題】

斧を研ぐと今の生産が止まってしまう

でも切れない斧では生産性はよくない

手を止めて斧を研ぐことが合理的である。というのがこのブログでの私の主張です。

FA化をしていくことで斧を研いでいきましょう。また斧を研ぐ判断をする人(社長とか)にこの話を伝えることで感覚を共有していきましょう。

 FA化格差の拡大を捉える

冒頭でも書きましたが、FA化格差は広がる傾向です。他社訪問や他社競合することで漠然とではありますが捉える機会は多いはずです。

じゃあ、そこに気づけた次のステップとして各立場においてどうすればいいの?にお答えします。

経営者


結論

FA化を経営戦略に引き上げる

営業

営業

【社内】対外的なPRのための対応策を上申

営業資料としての価値向上

【社外】差を埋める対応策を提案

機械設計

生産技術

【KPI(Key Performance Indicator)】

重要業績評価指標」の略で、最終的な目標(KGI)達成に向けたプロセスが順調に進んでいるかを、数値で客観的に測るための中間指標です。売上目標達成のために「新規商談数」や「Webサイトの訪問者数」を設定するなど、最終ゴールへの道筋を明確にし、進捗管理や軌道修正を可能にする、ビジネスにおける羅針盤のような役割を果たします。 

このあたりは別の記事で説明をしています。